1.電磁流量計廣泛用于測量本質上導電的液體。電導率只是指液體的導電能力。使用電磁流量計可輕松測量***小電導率為10μS/ cm的液體。通常，電磁流量計可以測量導電的水，廢水，泥漿，酸，堿，果汁，果肉等。pH在這里也起著重要的作用。如果pH值小于7，則表示該應用程序是酸性的。液體的化學相容性成為為流量計選擇適合特定應用的電極和襯里材料的基礎。因此，如果應用是導電液體，則可以肯定地使用電磁流量計。它們漿液中的應用，這些漿液無法通過許多其他類型的流量計進行測量。此外，電磁流量計不能用于測量碳氫化合物和氣體。 　　2.接下來要了解的重要事項是過程參數，包括工作溫度，壓力和速度。溫度是一個須***知道的重要參數，因為襯板的選擇基于此信息。電磁流量計的襯套可提供絕緣，并具有抗腐蝕和抗磨性。根據額定溫度，選擇合適的襯管。例如，對于高達50攝氏度的工作溫度，可以使用硬橡膠襯里，而對于高達120攝氏度的高溫額定值，工程人員建議使用PTFE(聚四氟乙烯)。硬質橡膠，PTFE，氯丁橡膠，聚氨酯，PFA等是可用的襯里類型。壓力額定值是選擇法蘭標準所必需的。為了準確確定流量計的尺寸，液體的速度，以及***小和***大流速，也應提及。這種尺寸準確的流量計將提供所需的精度和更好的結果。 　　3.下一個要問的問題是，流量計需要什么輸出。泛使用的工業輸出是4 – 20 mA模擬電流輸出。4 – 20 mA輸出與液體的流量成正比，可以進一步將其傳送給PLC以進行控制。要知道液體量，可以選擇數字輸出，即脈沖輸出。例如，流量計每流過管道5升液體就會產生一個脈沖。如果在一秒鐘內記錄的脈沖總數為10，則我們可以輕松地將流量計算為(10個脈沖x 5升)= 50升/秒。可以輕松將其轉換為標準工程單位，例如m3 / hr和加侖/ min。配料和計量應用通常需要從流量計輸出脈沖。 　　與RS-232相比，RS-485的通信距離更長，并且能夠連接到多個節點(或簡稱為設備)，因此。通常，需要對液體計費的應用程序用于RS-232和RS-485通信。除此之外，GSM和GPRS通信也很流行用于SCADA和自動化目的。如果某人需要針對特定應用的準確測量和實時數據，但該站點位于偏遠地區，則可以使用GSM或GPRS技術。這些技術允許使用2G，3G或4G網絡通過SMS或電子郵件將流量計數據發送到用戶的手機上。但是，這些是基于應用程序的，并且取決于用戶需求。 　　4.選擇正確的電磁流量計的另一個主要因素是電源要求。要在現場為流量計供電，須***檢查電源是否可用。如果應用程序要求將流量計安裝在缺電的偏遠地區，則可以隨時選擇電池選項。電池供電的電磁流量計可以輕松滿足電源要求，按照制造商的規范，電池的典型使用壽命為5-10年。如果有電源，則可以使用24 V DC或230 V AC電源，具體取決于特定的應用。 　　5.對于某些用戶，成本是選擇流量計的***大標準，而對于許多用戶而言，性能很重要。須***知道要為流量計付費才能獲得準確的液體流量測量值。為此，所選的流量計應具有良好的準確性和可靠性，這樣一來，人們就能得到所付的價格。而且，沒有人喜歡需要經常維護的流量計。電磁流量計不包含任何活動部件，并且只需很少的維護。它通常可用于任何尺寸的管線，精度高且無壓力損失。請記住，對于精度***重要的應用(0.2%– 0.5%的范圍)，可以肯定會使用電磁流量計而不是其他類型的流量計。

一、電磁流量計流量偏大的原因1.測量介質密度變化：電磁流量計通常是根據電磁感應定律進行測量，因此他對測量介質密度變化較為敏感。如果介質密度發生變化，就可能導致電磁流量計流量偏大。這種情況通常會發生在工作條件變化較大的情況下，比如溫度波動較大、介質含氣量變化等。2.電磁流量計傳感器故障：電磁流量計傳感器是測量流量的核心部件，如果他出現故障比如磨損、損壞等，就會導致測量流量偏大。3.電磁流量計電源異常：電磁流量計電源異常也可能是導致流量偏大的原因之一。一般來說，電磁流量計電源異常的表現是儀表顯示不正?；蛘咂?，這時需要檢查電源供電是否穩定等問題。二、電磁流量計流量偏大的解決方法1.檢查介質密度：如果發現電磁流量計流量偏大，首先需要檢查被測介質密度是否發生變化，如果是，則需及時調整參數以恢復正常測量。2.檢查傳感器：如果電磁流量計傳感器出現故障，須***保證它的可靠性，重新校準參數或更換傳感器。3.檢查電源：如果電磁流量計電源異常，首先應檢查電源供電是否穩定，如果不穩定，應及時處理。4.維護保養：為了保證電磁流量計的正常運行，應定期對其進行檢查和維護保養，比如清洗傳感器、檢查接口等?？傊?，電磁流量計流量偏大的問題雖然不是很常見，但是一旦發生，須***及時進行故障排查和處理，避免給工業生產帶來不利影響。希望本文能夠為讀者提供一些實用的參考

差壓變送器根據以下幾點選型：(1) 測量范圍、需要的精度及測量功能;(2) 測量儀表面對的環境，如石油化工的工業環境，有可燃(有毒)和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環境溫度等;(3) 被測介質的物理化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和氣化等工況;(4) 操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常生產時，氣相和液相濃度和密度的變化;(5) 被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等;(6) 其他要求，如環保及衛生等要求;(7) 工程儀表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少品種規格，減少備品備件，以利管理;(8) 工藝商的具體要求。(9) 實際的工藝情況：① 考慮被測對象是屬于哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量范圍不會太大，罐的容積較大，測量范圍可能較大;② 要看介質的物化性質及潔凈程度，常規的差壓式變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質部分的材質進行選擇;③ 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭式差壓變送器

　　在使用數顯壓差表的過程中，如果需要調節，應由相關人士進行操作，數字壓差表的調節方法是：　　1、預壓及氣密件檢查　　緩慢加壓到滿量程，觀察數字壓差表值變化情況，若1分鐘內顯示值穩定，說明傳感器及其被測系統無泄漏。確認無泄漏后，泄壓至零，并在全量程反復預壓2—3次，方可正式測量?！　?、復零　　泄壓至零，使壓差傳感器通大氣，按下復零鍵，以消除數字壓差表的零點漂移。此時顯示屏顯示“0000”?！　?、測試　　儀表復零后接通被測系統，此時儀表顯示被測系統的壓力值，可通過調節壓差大小來調節數字壓差表數字壓差表使用注意事項　　1、數字壓差表其量程應與設備的工作壓差相適應，一般為設備工作壓力的1.5-3倍，取2倍為宜，以免影響壓差讀數的準確性。選用數字壓差表時，應根據設備的壓差等級和實際工作需要來確定精度?！　?、數字壓差表在計量單位檢定后零點不可輕易調整，壓力連接須***保證待測壓差低于允許的極限值。　　3、使用時加壓要緩慢，過分沖擊會引起壓差傳感器元件的疲勞故障。　　4、數字壓差表應定期進行檢查、清洗并做好使用情況記錄，不經常使用的數字壓差計應每月送電一次，使之隨時保持良好狀態?！　?、數字壓差表用于測量的介質如果有腐蝕性，那么一定要根據腐蝕性介質的具體溫度、濃度等參數來選用不同的彈性元件材料。　　6、沒有相應的檢測技能和專用的檢測設備，切勿打開機蓋進行檢修，更不允許調整內部器件及更換材料，否則無法保證數字壓差表的可靠性。